提供先进切削技术，为企业的技术进步和发展服务2005/07/17

切削技术的进步为工业发达国家制造业的发展和企业效益的提高作出了重要的贡献。新的切削工艺和高性能刀具使轿车主要零件生产线的效率提高了一倍，在航空航天工业高速铣削铝合金构件，在模具行业用高效铣削代替电火花成形加工，等等，都取得了显着的技术经济效果。在这样的大好机遇面前，我们要充分利用先进的切削技术和刀具为发展我国的制造业服务。 在机械行业切削加工是一个量大面广的工艺，改变我国的切削加工落后的面貌要靠广大从事切削的专业工作者的共同努力。中国刀协作为金属切削加工的专业协会，其会员遍布机械加工的各行各业，联系着一支庞大的切削专业工作者队伍，中国刀协按照去年二届一次代表大会提出的“发展切削技术，建设制造强国”的行动口号，和本次理事会的精神，动员和号召会员单位和广大的专业工作者承担起发展我国切削技术的重任，用实际工作来改变本单位切削加工的面貌。为了推动这项工作的开展，中国刀协倡议在全国范围内在机械加工行业提高20%切削效率的活动，建议定名为“刀协20工程”。希望这个数字作为各单位内部应用先进切削技术提高切削效率第一阶段的目标，今后可在此基础上根据实施情况提出更高的目标。在企业加快应用先进切削技术时，各企业的情况不同，具体做法也不一样，但以下几点可作为共同的思路： 1.采用高性能刀具材料制作的刀具，包括整体硬质合金刀具、氮化硅陶瓷刀具、CBN和PCD刀具、高性能高速钢刀具等，针对生产的具体情况一种一种引入，一步一步往前推，定会收到很好的效果；目前国内的刀具制造厂也可部分供应这些刀具产品。 2.大力采用涂层刀具。我国涂层刀具的使用比例很低，有着很大的推广使用空间。应根据加工的条件和需要选用合适的涂层牌号，以取得理想的效果。 3.大力采用可转位刀具。可转位刀具在我国推广已多年，但由于种种原因进展还不够快，发展也不平衡。然而在此期间可转位刀具的技术已有了新的进展，品种迅速增多，并朝着更加高效、更加适用的大的推广使用空间。应根据加工的条件和需要选用合适的涂层牌号，以取得理想的效果。 4.大力采用可转位刀具。可转位刀具在我国推广已多年，但由于种种原因进展还不够快，发展也不平衡。然而在此期间可转位刀具的技术已有了新的进展，品种迅速增多，并朝着更加高效、更加适用的方向发展，开发了曲线刃铣刀刀片、带修光刃的车削刀片和通用性好的圆刀片、八角刀片等产品，应用的潜力很大，积极推广可转位刀具应成为企业技术改造的重要项目。 5.对于大批量流水生产线的企业，要借鉴国外的经验，走开发新工艺和专用刀具的路子，提高效率降低成本，或者开发组合刀具集中工序提高效率减少投资。这样的工作要与机床制造商、刀具制造商结合起来槁才能收到成效，这是工业发达国家成熟的做法。 6.对于单件小批生产模式的企业，要采用高效的新型刀具，如内冷却钻头、前刀面波形立铣刀等。其次可采用多功能通用刀具，一刀多用，减少换刀时间。还要打破传统的钻、铣、磨等工艺界限，通过以铣代钻、以钻代铣、以铣代攻(螺纹)、以车代磨等工艺转换取得新的加工效果。此外，加强刀具管理，减少库存，降低刀具费用。 7.在采用先进刀具新技术时，企业要走社会化的路子，要依靠工具制造商、经销商的技术力量。在当前新的工件材料、刀具材料、涂层牌号层出不穷的情况下，刀具品种成千上万，只有借助他们的专业人员的帮助才能选择正确的刀具，达到预期的目标，这也是目前国外工具制造商积极提倡的“系统供应”、“提供解决方案”的经营理念要达到的目的。其次，要打破对刀具费用的不正确观念——认为好刀具“太贵”花不来，正是这种观点长期影响着我国切削技术的进步和民族工具工业的发展。刀具再“贵”也只占制造成本的2%～4%(在我国多数企业还不到2%)，只有用了“贵”的好刀，提高了效率才能大大降低单件的成本，增加企业的效益，最终取得投入少产出多的效果。通过具体的加工实例可以证明，刀具的费用分摊到每个产品上不是多了反而是少了。